作為化工基礎原料生產單位，公司多個產品在冶煉及軍工方面都有廣泛的作用。高錳酸鉀、高錳酸鈉由于具有強氧化性的特性，所以在礦產冶煉、軍工航天燃料、航天催化劑、軍工野外方面應用廣泛。例如：除雜質、提高催化活性、野外生火等作用。另外氧化鉻綠硬度高，預熱穩定，可作為優質的耐火材料。
公司的冶煉及軍工類產品有：
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| 除鐵、錳 | 高錳酸鉀/鈉是一種強氧化性，在礦產冶煉（濕法冶煉過程中）加入高錳酸鉀/高錳酸鈉作氧化劑，使溶于酸溶液中的二價鐵氧化成三價，二價錳氧化成四價，調整溶液pH（3～5），使鐵、錳沉淀而除去。 | 在濕法冶煉的浸出液中，用高錳酸鉀作為氧化劑，氫氧化鈉作為中和劑。高錳酸鉀的加入量可分為三次加入，第一次加入高錳酸鉀量為理論量的40%，第二次加入理論量的30%，第三次加入40%，控制溶液pH值在3.0-5.0之間，攪拌并保持溫度為70-85℃，使溶液中亞鐵生成氫氧化鐵溶液從溶液中分享，錳（二價錳）以二氧化錳沉淀從溶液中分離，除鐵、錳至微量。 |
| 除鐵、錳 | 鈾金屬的濕法冶煉過程中加入高錳酸鉀作氧化劑，使溶于酸溶液中的二價鐵氧化成三價、二價錳氧化成四價錳，控制溶液pH值3-5，使鐵錳沉淀完全，從而達到分離雜質的目的。 | 在濕法冶煉的浸出液中，用高錳酸鉀作為氧化劑，氫氧化鈉作為中和劑。高錳酸鉀的加入量可分為三次加入，第一次加入高錳酸鉀量為理論量的40%，第二次加入理論量的30%，第三次加入40%，控制溶液pH值在3.0-5.0之間，攪拌并保持溫度為70-86℃，使溶液中亞鐵生成氫氧化鐵溶液從溶液中分享，錳（二價錳）以二氧化錳沉淀從溶液中分離，除鐵、錳至微量。 |
| 催化劑 | 用于單組元液體推進劑的催化分解，提高催化活性。錳屬于過渡金屬，過渡金屬氧化物含有多種氧化態金屬離子和晶格缺陷，有利于有機氣體和氧氣的吸附與活化，使得此類材料在催化燃燒中表現出優良的催化活性。 | 高錳酸鉀可用于制備過渡金屬氧化物催化劑，常通過添加其它金屬氧化物，以提高此類催化劑的活性。運用于軍工航天催化劑，例如：某一高錳酸鉀催化劑：在以五羰基鐵分解所得鐵粉為主要成分，經燒結和加工而成的粒狀載體上涂漬高錳酸鉀溶液，經干燥后所制得的催化劑，用于單組元液體推進劑過氧化氫的催化分解，生成大量氣體。 |
| 生火 | 根據高錳酸鉀/鈉與有機物接觸、摩擦、碰撞，產生熱量放出氧會引起燃燒的原理來生火；也可用汽車防凍液與高錳酸鉀/高錳酸鈉混合研磨，原理是防凍液是乙二醇。 |
1、用一份砂糖兩份高錳酸鉀/鈉混合后，在干片中間研磨，如果天氣干燥，木片很快就能燃燒，時間短、效果好。 2、如果在野外沒有引火材料而又需要生火時，可以利用廢舊汽車里面殘留的防凍液和高錳酸鉀/鈉混合研磨，然后報紙包裹揉成一團，不出10秒就會燃燒。 |
| 油脂性研磨材料主要原料 | 氧化鉻綠的硬度接近剛玉，僅次于金剛石，而超過石英黃玉及鋯石。可用于綠油等油脂性研磨材料的制備，綠色拋光膏等。主要用于鍍鉻鍍層、鉻鐵及不銹鋼、硬質合金等的拋光，還可用于金屬鍍層的拋亮。 |
1、綠油（綠油的主要成分之一氧化鉻綠）：組成是為脂肪酸和氧化鉻為主的復配物，為綠色固體狀油膏，50℃左右逐漸軟化。 綠油的制取方法：用硬脂酸、脂肪酸、油酸和氧化鉻綠等以適當比例混合，經熔化后制得。 |
| 金屬及玻璃制品制造 | 氧化鉻綠的硬度接近剛玉，僅次于金剛石，而超過石英黃玉及鋯石。可用于制造耐曬涂料和研磨材料。 | / |
| 磨具和研磨拋光 | 氧化鉻綠的硬度接近剛玉，僅次于金剛石，而超過石英黃玉及鋯石。 | 應用于磨料磨具、拋光蠟、拋光液、石材加工磨具、金屬研磨拋光磨具、拋光磚磨具等磨料磨具和研磨拋光行業。生產的磨具磨削鋒利、鏡面效果黑亮，絕對不會出現白霧和劃痕，收光快、亮度高。 |
| 耐火材料主要原料 | 遇熱穩定，熔點2454℃，沸點3000℃，是優質的耐火材料。氧化鉻綠本身具有良好的耐熱性能，可用于配制耐高溫涂料、生產耐火級氧化鉻材料（其中耐火級氧化鉻對熔點、密度、雜質鐵、硅等有規定）、超耐熱合金等。對耐高溫材料的要求主要有兩個方面：一是在高溫下要有優良的抗腐蝕性；二是在高溫下要有較高的強度和韌性。含氧化鉻綠的耐火材料廣泛應用于各種工業的窯爐。 |
1、可直接用作耐火材料，或與氧化鎂、氧化鋁等制成復合耐火材料。 2、氧化鉻綠在耐高溫黑色涂料中重要組成20%-35%。 3、備注：氧化鉻新品種（國外）：用等離子體直接噴涂致靶材（金屬、陶瓷）上，開成具有極強附著力的保護膜，賦予靶材以耐磨、耐高溫、抗腐蝕等優異性能。此外，氧化鉻還用作觸媒及其載體，用于制作復合氧化物，以及作為原料制取鉻的碳、氮、硼、硅化物。 |
